、油泵嚴(yán)重?fù)p壞后的技術(shù)鑒定：油泵損壞后，首先要檢查外觀
、內(nèi)在及相關(guān)現(xiàn)象
。當(dāng)出現(xiàn)下列現(xiàn)象時，它的相應(yīng)原因就可以確定：
1
、軸承損壞：當(dāng)泵芯嚴(yán)重?fù)p壞多出損傷
，其中只要有軸承損壞的，一律視為安裝不當(dāng)造成
。（因?yàn)檩S承損壞在先
、當(dāng)軸承損壞后，軸就出現(xiàn)擺動
，告訴擺動不會引起其他件損壞）
2
、內(nèi)膽有繡：當(dāng)泵芯嚴(yán)重?fù)p壞多處損傷，其中只要有銹跡存在的
。一律視為油液中進(jìn)水造成
。（因?yàn)橛鸵赫r，永遠(yuǎn)不會出現(xiàn)生銹情況）
3
、油質(zhì)不好：當(dāng)泵芯嚴(yán)重?fù)p壞
。只要油液中存有贓物、異物或油已變黑
，一律視為油臟
、油質(zhì)不好造成。
4、新軸斷裂：應(yīng)設(shè)法檢查斷裂位置
，如果是材料或熱處理不好
，它的損壞點(diǎn)應(yīng)當(dāng)是zui薄弱環(huán)節(jié)，也就是zui小直徑處或花健處
，如果不在zui弱地點(diǎn)斷裂應(yīng)當(dāng)視為安裝不當(dāng)
，同軸度偏差太大造成。
5
、在檢查材料時
，應(yīng)當(dāng)對材料的成份，金相組織
，硬度等進(jìn)行檢查
，同時還要對損壞零件的先后順序和因果關(guān)系等進(jìn)行分析，最終能查出原因
。
四
、下面幾項(xiàng)屬于產(chǎn)品制造中的質(zhì)量問題：
1、噪音偏高：只要其它原因都排除時
，應(yīng)屬于質(zhì)量問題
。
2、零件劃傷：轉(zhuǎn)了與側(cè)板的劃傷是相對稱的
，對角劃傷的現(xiàn)象應(yīng)是質(zhì)量問題
。
3、軸斷裂：當(dāng)斷在zui薄弱的地方
，同時其它件均完好時是軸的質(zhì)量問題
。
4、轉(zhuǎn)子斷裂：其它件都沒斷
，只有轉(zhuǎn)子斷
，是質(zhì)量問題。
5
、葉片斷裂：其它件都沒斷
，只有葉片斷，是質(zhì)量問題
。
